夾層玻璃的生產方法主要有兩種:一是將聚乙烯醇縮丁醛(PVB)膠片夾在兩層或多層玻璃中間,放入高壓釜內熱壓而成,福州超白玻璃,稱“膠片熱壓法”或“干法”,鋼化超白玻璃,適用于工業化生產。二是將配制好的粘結劑漿液灌注到已合好模的兩片或多片玻璃中間,通過加熱聚合或光照聚合而制成夾層玻璃,稱“灌漿法”或“濕法”,由于灌漿法生產工藝的產品存在許多缺點,使用較少。常用夾層玻璃主要采用“干法”生產工藝。





如何體現鋼化玻璃的安全性
鋼化玻璃其實是一種預應力玻璃,為提高玻璃的強度,通常使用化學或物理的方法。如果硫化鎳晶體出現在鋼化玻璃的張應力區,那么只要出現晶型轉變,就一定會發生自爆。由于晶型轉變的時間不定,常溫下鋼化玻璃的自爆也是完全不確定的,超白玻璃廠家,引爆處理降低自爆概率低。
解決鋼化玻璃自爆的辦法,是對鋼化玻璃進行均質處理:就是將鋼化玻璃重新加熱到280-300℃,然后保溫2-4小時,超白玻璃拋光,使有條件發生自爆的鋼化玻璃在這個過程中爆裂。鋼化玻璃的均質還稱為鋼化玻璃的引爆處理或鋼化玻璃的熱浸處理。如果硫化鎳晶體出現在鋼化玻璃的張應力區,那么只要出現晶型轉變,就一定會發生自爆。
鋼化玻璃有普通鋼化玻璃、鋼化吸熱玻璃、磨光鋼化玻璃等品種,目前在上海、沈陽、廈門等地均有生產。鋼化玻璃制品有平面鋼化玻璃、彎鋼化玻璃、半鋼化玻璃和區域鋼化玻璃等。平面鋼化玻璃主要用作建筑工程的門窗、隔墻與幕墻等;彎鋼化玻璃主要用作汽車車窗玻璃;半鋼化玻璃主要用作暖房、溫室及隔墻等的玻璃窗;區域鋼化玻璃主要用作汽車的擋風玻璃。

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