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                催化燃烧装置中的催化剂失去活性的六种原因

                2022-03-04 08:40:10

                  催化点燃废气处理设备中的催化剂是很重要的,不仅关联到废气的处理实际效果,更主要的是关联到设施的运作成本费。有时候大家会碰到催化燃烧装置中的催化剂失去活性的状况,那麼失去活性都有哪些原因呢?

                  一、催化点燃废气净化设备的设计方案缺点

                  催化反映的催化床是催化燃烧的核心一部分。从催化剂的视角,不仅规定催化剂的总数达到机器设备的设计要求,与此同时也规定机器设备在运转中根据催化床每一个部位的流动速度和温度同样,那样能够确保每一块催化剂的马赫数和温度是一致的。假如催化床中流动速度和温度不一致,促使温度低、流动速度快的部分催化剂负载过大,使用期限大大缩短,进而造成VOCs净化处理功效的降低。因而保证催化床气旋遍布和温度分布的匀称是确保高净化处理高效率和长使用期的重要。由此可见气旋分派和温度均一化是催化剂反映床设计方案的关键技术。

                催化燃烧装置价格

                  二、催化剂表面结炭

                  在生物实验室中通常选用实体模型反映来点评催化剂性能,如二甲苯、乙酸丁酯、甲苯这些,还可以采取混和有机溶剂来检测催化剂的性能,一般难以观查到表面积碳。殊不知在具体应用中,VOCs的成分比较复杂,有生物大分子的,小分子水的,有高熔点的,低沸点,污染物的特性区别非常大。还带有少许的油雾、烟尘等化学物质。尤其是油雾和高熔点有机化合物的存有,促使在催化剂表面产生结炭,結果促使催化剂活力的降低。因而在催化剂设计方案中,要加入阻拦催化剂表面结炭的原素,以提升催化的使用期限。针对高漆雾的工业废气,在催化床前半段应提升除油雾机器设备。

                  三、VOCs有机废气中的烟尘

                  假如VOCs有机废气中带有较多烟尘,因为根据催化剂的气旋速度更快,一方面烟尘磨擦催化剂表面造成催化剂表面活性物质的外流,另一方面也是有很有可能堆积在催化剂表面。这两个要素均会造成催化剂活力降低。因而针对高烟尘工业废气,在机器设备前面应当加上除尘器设备。

                  四、VOCs有机废气中的SOx和NOx

                  许多喷涂生产线是选用天然气燃烧加温,天然气燃烧全过程会形成小量的SOx和NOx。实践经验证明小量的SOx和NOx对催化剂性能是没直接影响的,可以安心使用。通常所指的S对贵重金属催化剂有影响,我觉得是有机化学硫。事实上贵重金属是SO2空气氧化转化成SO3的工业生产催化剂,也是NO空气氧化成NO2的催化剂,因而不会有SOx和NOx的中毒了。

                  五、Pb、As、P、F等物质的中毒了

                  含Pb等金属元素化学物质,非常容易与贵重金属产生铝合金,造成催化剂中毒了,As、P、F等物质也很容易造成贵重金属催化剂中毒了,在应用流程要需注意。

                  六、催化剂高溫煅烧

                  催化剂反映温度过过高造成催化剂表面活力成分的煅烧(颗粒增大),催化剂比表面降低、衔接氢氧化物中间的固相反映,以及改变的产生,这种均为造成催化剂活力的降低,因而在应用环节应防止催化剂的高溫冲击性。比较之下,贵重金属催化剂的耐热性较高,而希土-衔接氢氧化物催化剂的耐热性较低。催化剂更大应用温度与催化剂性能相关。

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